无纺布生产过程中的常见问题

针对无纺布各项问题的对策：

(一)单根粗：延伸不完全的纤维，此种纤维容易造成染色的异常，对无须染色的无纺布的影响较少，但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

(二)并丝：延伸后有两根或三根纤维以上粘在一起，此种纤维容易造成染色的异常，对无须染色的无纺布的影响较少，但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

(三)胶状：延伸期间产生断丝或缠丝，使纤维完全没有延伸形成硬棉，此种产品又可分成一级胶状、二级胶状、三级胶状等。此种异常纤维经过梳棉工程后，经常沉积在针布上面造成棉网成形不佳或破网等问题，此种原料对大部分无纺布成品都会造成严重的品质缺陷。

(四)无油棉：延伸期间因为车况不顺开车期间造成纤维上没有油份，此种纤维通常有干涩手感，除了造成无纺布生产流程产生静电之外，也造成半成品在后整理上的问题。

(五)以上四种异常纤维，单根粗及并丝较难于无纺布生产期间予以剔除，胶状及无油棉则只要生产人员稍加注意都可以予以剔除，减少产品品质的缺陷。